N BT6513數(shù)控臥式鏜銑加工中心系我公司在引進、消化、吸收日本具有國際領(lǐng)先同類機床先進技術(shù)的基礎(chǔ)上進行再創(chuàng)新的新一代CNC大型銑鏜床（鏜軸Φ130m m）產(chǎn)品；該產(chǎn)品工藝手段成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。其技術(shù)指標(biāo)和軟硬件配置均處于國際先進水平，是數(shù)控臥式鏜銑加工中心類的中高端產(chǎn)品。機床具有鏜削、銑削、鉆削（鉆擴鉸）、攻螺紋（剛性攻絲）、锪削等多種加工功能；六軸數(shù)控，任意四軸聯(lián)動，具備粗、精加工能力。機床的主軸箱由鏜軸、銑軸及其傳動件組成。主傳動系統(tǒng)采用雙速電機；主軸軸承采用轉(zhuǎn)速高、剛性好、精度高的進口成組軸承，保證了主軸的工作精度。主軸傳動控制（C軸）具有CNC周向準停定位功能，可剛性攻絲，螺紋切削。主軸箱配有外冷功能，可選配刀具內(nèi)冷功能。機床可選配不同容量的刀庫以擴大加工能力和范圍，能進行各種復(fù)雜零件的鉆、鏜、銑、鉸、剛性攻絲、切環(huán)形槽等多種工序加工；用攻絲刀桿可以加工螺紋?；剞D(zhuǎn)工作臺可任意位置精確定位，可進行工件一次裝夾多面加工；回轉(zhuǎn)工作臺可進行高精度調(diào)頭鏜加工。還可選配不同功能附件以增加機床的性能，擴大加工范圍。是重型機械、工程機械、機車車輛、礦山設(shè)備、大型電機、水輪機、汽輪機、船舶、鋼鐵、軍工等各類機械加工行業(yè)的箱體類、殼體類、機座類等零件加工必不可少的加工設(shè)備。
NBT6513數(shù)控臥式鏜銑加工中心，利用先進的機械設(shè)計理論及控制技術(shù)原理進行設(shè)計。所有的主要零部件，均利用熱對稱性原理設(shè)計，具有很高的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。機床主要結(jié)構(gòu)是：前、后床身為T形設(shè)計，對稱分布；立柱采用整體框式（門式）結(jié)構(gòu)。因此，符合數(shù)控臥式鏜銑加工中心高穩(wěn)定性和高加工精度的先決條件。
開發(fā)背景：
(1) 高效：N B T6513數(shù)控臥式鏜銑加工中心是一種功能優(yōu)良、工藝范圍廣泛、生產(chǎn)效率高的先進設(shè)備。承載能力大（工作臺承載10噸）；X、Y、Z三軸快速：20m/min；主軸輸出最大扭矩：2212Nm；主軸轉(zhuǎn)速：2500rpm。
(2) 高強度、高剛性：整個床身設(shè)計精細而嚴謹；前、后床身為T形設(shè)計；主要零部件，均利用熱對稱性原理設(shè)計，具有很高的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性；立柱采用整體框式（門式）結(jié)構(gòu)，具有最佳的熱對稱性；保證了高速度下的無震動加工。
(3) 高精度：X、Y、Z 三軸軸向通過絕對位置測量系統(tǒng)光柵尺進行測量，實現(xiàn)全閉環(huán)控制，W軸半閉環(huán)控制，保證了機床的高定位精度?；剞D(zhuǎn)采用蝸輪與預(yù)加消隙的蝸桿副傳動，使用密封的圓光柵進行測量，保證了回轉(zhuǎn)工作臺360°任意分度的高精度，確保調(diào)頭鏜孔的精度要求，滿足整體加工的最高測量精度。定位精度P≤0.015，重復(fù)定位精度Ps≤0.005。
其改進或創(chuàng)新的關(guān)鍵點在哪里？
(1) 立柱采用整體框式（門式）結(jié)構(gòu)。具有最佳的熱對稱性，機床精度穩(wěn)定性好、抗振性強。
(2) 鏜桿運動（W軸）采用附加直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。消除了滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)帶動鏜桿直線運動（W軸）過程中產(chǎn)生的附加彎矩。保證鏜桿運動（W軸）精度。
(3) X軸運動采用滾珠絲桿螺母旋轉(zhuǎn)。減少了傳動鏈的運動慣量，提高了運動精度和運動速度。伺服電機功率降低，節(jié)約了能源。
(4) 前、后床身對接定位采用定位鍵定位。機床在安裝調(diào)試時定位速度快，定位精度高，通過定位鍵的定位，前、后床身對接剛性和穩(wěn)定性好。
( 5 ) 主軸箱自行設(shè)計，傳動精度高。采用高精度齒輪的嚙合，采用液壓高低檔變檔，傳動平穩(wěn)、噪聲小，傳遞扭矩大、成本低。
(6) 主軸箱平衡采用雙吊頂、雙平衡油缸。通過液壓和電氣的控制，解決了在鏜桿前、后運動（W軸）產(chǎn)生的主軸抬、低頭問題。
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