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富士康可能將加快機器代替人的進程
發(fā)布時間:2012-09-28  來源:21世紀經(jīng)濟報道 

  富士康可能將加快機器代替人的進程。
  
  在獨生子女一代漸成中國社會中堅的年代,管理上萬人工廠所產(chǎn)生的社會問題,一直讓廣大制造業(yè)工廠主們頭疼。
  
  尤其是隨著中國社會的老齡化,制造業(yè)的缺工高潮正在到來,人工成本在攀升,人力管理問題如處理不當,將引發(fā)不容忽視的危機。
  
  為此,制造業(yè)界分析人士判斷,從長期來看,本次事件將加速機器人取代人工的步伐,考慮到成本因素,機器人大規(guī)模取代人力的拐點可能在2014年前后到來。
  
  人力管理難題加速“機代人”
  
  臺灣拓墣產(chǎn)業(yè)研究所的研究員左鵬飛表示,目前富士康的主力工人是20歲左右的90后年輕工人逐漸成為工廠的主力員工,和之前的80后、70后相比,新一代員工的公民權利意識增強,但吃苦耐勞精神差于父輩。
  
  根據(jù)中國的人口普查結果,從2000年到2010年間,中國10到14歲以下的人口數(shù)量減少了約5%。照此速度,到2015年左右,制造業(yè)就將迎來一輪缺工的高潮。
  
  過去幾年,隨著富士康的大客戶蘋果公司的iPhone、iPad等產(chǎn)品出貨量猛增,富士康用工數(shù)量由80萬人上升至110萬人,日益龐大的工人隊伍帶來了層出不窮的人力管理難題。
  
  富士康在不久前加速推動“金匠中原”計劃,以河南鄭州、洛陽和山西晉城3座城市為據(jù)點,形成中原金三角制造基地,并以iPhone為主要生產(chǎn)重心。其中鄭州將成為全球最大的iPhone產(chǎn)品整機組裝制造基地,而在洛陽將配置玻璃面板生產(chǎn)基地,晉城則為核心零組件等的生產(chǎn)基地。這一計劃的推動,使得富士康在中部地區(qū)的用工需求猛增,并且在它進駐的多個省市遭遇到缺工的挑戰(zhàn)。
  
  有鑒于此,富士康從去年開始就著手大規(guī)模地在生產(chǎn)線上推廣機器人。此前富士康董事長郭臺銘指出,將于2012年時以日產(chǎn)千臺的速度,制造30萬臺機器人,用來取代生產(chǎn)線上具有單調(diào)、重復性高、危險性強等特性的工作。
  
  “富士康的許多生產(chǎn)線存在危險、對人體有害的情況。”左鵬飛指出,例如位于太原的金屬結構件工廠,要對iPhone的機殼機型加工時,需要用到化學制劑進行清洗,車間里面彌漫著化學制劑的味道,因此從這些對人體有害的工序用機器人替代是大勢所趨。與人相比,機器人可以24小時不間斷工作,不需要伙食、住宿,也不會面臨難以管理的社會問題。富士康希望以此來緩解它面臨的困擾。
  
  “富士康的許多生產(chǎn)線存在危險、對人體有害的情況。”左鵬飛指出,例如位于太原的金屬結構件工廠,要對iPhone的機殼機型加工時,需要用到化學制劑進行清洗,車間里面彌漫著化學制劑的味道,因此從這些對人體有害的工序用機器人替代是大勢所趨。
  
  與人相比,機器人可以24小時不間斷工作,不需要伙食、住宿,也不會面臨難以管理的社會問題。富士康希望以此來緩解它面臨的困擾。
  
  30萬臺機器人計劃進展不順
  
  “富士康的機器人產(chǎn)線非常神秘,從來不讓我們供應商進去看。”一家和富士康在機器人業(yè)務上展開合作的臺灣公司人士告訴記者,在深圳和山西晉城等地,富士康正在大面積組裝機器人產(chǎn)線。
  
  這位人士認為,富士康的機器人產(chǎn)品在行業(yè)里面已經(jīng)相當領先,目前富士康的主要對手比亞迪、上海ABB的機器人工藝水平和富士康比還有不小的差距。
  
  除了富士康,其它臺資電子代工廠目前在推動機器人取代人工產(chǎn)線一事上動作遲緩,上述臺資公司人士指出,這是因為其它代工廠目前在機器人的生產(chǎn)技術上落后于富士康,而富士康的機器人又主要供給自己,不會賣給其它代工對手,因此短期內(nèi),其它電子代工廠仍然會嚴重依賴手工作業(yè)。
  
  不過迄今為止,富士康推進機器人的進展并不像之前郭臺銘預計的那樣順利,上述人士透露,現(xiàn)在富士康上馬的機器人數(shù)量不到郭臺銘當時說的30萬臺的二十分之一。
  
  目前富士康的機器人已經(jīng)用在了蘋果的iPhone和iPad的生產(chǎn)上,“主要是在一些簡單、重復、枯燥的工藝上,如粉刷、檢測、焊接。”上述人士指出。
  
  此前,富士康在山西晉城研發(fā)的機器人已經(jīng)下線,預計2016年建成“世界最大智能化機器人生產(chǎn)基地”。
  
  “拐點在2014年”
  
  不過,機器人要完全取代人工,目前在技術上還很難做到。一般自動化仍就是以運送、抓取或篩選等較粗略、重工性的工作為主,自動化在大量、同質(zhì)性產(chǎn)品生產(chǎn)上會具有較大優(yōu)勢。但是有較多精細流程或定制化生產(chǎn)的地方,使用機器人自動產(chǎn)線則不具有經(jīng)濟效益。在精細項目的組裝或較為復雜的測試上,仍是需要憑借人工進行。
  
  從經(jīng)濟效益上來計算,目前使用機器人的成本仍然超過人工。左鵬飛舉例說,一臺機器人的設備攤銷、維護成本一年至少要十幾萬。富士康的機器人也還不是那么高端智能,短期實現(xiàn)高效率比較困難,相比之下,中國制造業(yè)工人的實力仍不容低估,“之前我看到的許多工段環(huán)節(jié),人工產(chǎn)出都是以秒計算的。”左鵬飛說。
  
  上海一家擁有自有工廠的手機公司的副總裁向記者表示,在手機行業(yè),機器人只適合于那些單個品類產(chǎn)能較大、出貨周期長的公司,因此大部分手機公司都會選擇用人工為主,相比之下,富士康的大客戶蘋果的產(chǎn)品通常一年才更換一次主力型號,且單個產(chǎn)品iPhone、iPad的出貨量超大,因此比較適合率先采用機器人產(chǎn)線。業(yè)內(nèi)分析人士預計,考慮到中國工人成本的持續(xù)上漲,幾年之后機器人生產(chǎn)線的優(yōu)勢就將體現(xiàn)出來。
  
  據(jù)記者了解,目前在富士康太原工廠,剛剛進廠的工人底薪在1800元左右,如果算上加班費,每個月通常都能拿到近3000元,按照兩班制,一年13個月一個工人的人工成本大約8萬元。
  
  根據(jù)富士康的母公司鴻海精密(2317.TW)的財報,該公司2011年毛利率在7.7%,比2010年的8.14%進一步下降。隨著用工成本的持續(xù)上升,電子代工業(yè)的毛利已經(jīng)非常低,到了“錙銖必較”的地步。
  
  “隨著機器人技術的不斷成熟,預計在2014年前后機器人的成本可以低過人工。”左鵬飛認為,如果富士康能拿到政府對高端裝備制造業(yè)的補貼,則這一進程還可能會加快。

 

 

關鍵詞: 富士康 可能 加快
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