據(jù)日本媒體報(bào)道,三菱重工成功開(kāi)發(fā)出一款門(mén)式多工序自動(dòng)數(shù)控機(jī)床“LH250”,能夠?qū)Τ^(guò)2,000毫米的長(zhǎng)尺寸工件進(jìn)行精密加工,并正式開(kāi)始銷售。該機(jī)床在大幅提高構(gòu)造體吸振性和高速主軸剛性的同時(shí),通過(guò)三菱重工獨(dú)有的主軸潤(rùn)滑冷卻技術(shù)和長(zhǎng)時(shí)間高精度加工,徹底控制機(jī)械的自行發(fā)熱,實(shí)現(xiàn)了大型機(jī)領(lǐng)域最高水準(zhǔn)的±5微米(0.005毫米)級(jí)別的加工精度。三菱重工力爭(zhēng)以飛機(jī)等難切削板材部件和模具等加工現(xiàn)場(chǎng)為中心進(jìn)行普及。
據(jù)了解,LH250是將小型精密加工機(jī)“μV1”的概念運(yùn)用于大型工件而開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。載物臺(tái)尺寸為長(zhǎng)2,500毫米×寬1,000毫米,能裝載最大重量為3,000千克的工件。
機(jī)械主體采用了有優(yōu)良吸振性的特殊滑動(dòng)面結(jié)構(gòu)。在主軸的潤(rùn)滑冷卻方面,通過(guò)將設(shè)定最合適溫度的潤(rùn)滑油在內(nèi)部和外筒循環(huán),高效且均勻地控制主軸溫度,能夠提高機(jī)械實(shí)際作業(yè)率。利用在軸承上采用高可靠性、優(yōu)良冷卻效率的潤(rùn)滑方法,控制高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱造成的熱變位的同時(shí),通過(guò)保持從低速到高速的最合適預(yù)負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)高主軸剛性,并能維持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的加工精度。
主軸規(guī)格為HSK-A63,在旋轉(zhuǎn)速度為200至2萬(wàn)轉(zhuǎn)/分的領(lǐng)域,采用高扭矩性能的寬波段型號(hào)電動(dòng)機(jī),使得多樣化工件材質(zhì)能夠應(yīng)對(duì)廣泛的加工條件。如果添加選擇性旋轉(zhuǎn)軸,便能應(yīng)對(duì)4軸、5軸加工。并且面向板材以外高質(zhì)量的工件加工,三菱重工計(jì)劃將門(mén)式結(jié)構(gòu)立柱提高250毫米,為便于在加工現(xiàn)場(chǎng)搬入和安裝,機(jī)械的進(jìn)深尺寸控制在3,300毫米。
LH250是三菱重工采納了航空宇宙、原動(dòng)機(jī)以及量產(chǎn)品等多個(gè)領(lǐng)域的意見(jiàn),融合、匯集了在門(mén)式加工機(jī)和小型精密加工機(jī)領(lǐng)域培養(yǎng)的三菱重工獨(dú)有的關(guān)鍵技術(shù)而開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。