在化工企業(yè)中涉及到較多的危險材料和危險工藝，在生產(chǎn)活動中如果不能對裝置進行較好的控制和改造，則容易發(fā)生安全事故，不僅會使企業(yè)的經(jīng)濟效益受損，同時也會造成人員的傷亡，無論是對化工企業(yè)自身，還是對于員工來說，都要付出巨大的代價。因此，在化工企業(yè)內(nèi)進行自動化控制及安全是必要的。
云南省首批列入重點監(jiān)管的45戶危險化工工藝企業(yè)歷時3年時間，完成自動化控制安全改造。通過改造，云南省化工企業(yè)安全水平得到有效提升，對杜絕各類危險化學(xué)品安全生產(chǎn)事故起到重要作用。
按國家安監(jiān)總局確定的《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》，云南省主要涉及電解工藝(氯堿)、合成氨工藝、氯化工藝、加氫工藝、氧化工藝、過氧化工藝、磺化工藝、聚合工藝等8種安全隱患較大的危險化工工藝，49戶化工企業(yè)生產(chǎn)裝置和危險化學(xué)品儲存設(shè)施被列入自動化安全改造范圍，目前有45戶完成了自動化改造。其中31戶企業(yè)在原有裝置的基礎(chǔ)上裝備和完善了自動控制系統(tǒng)。云南鹽化天塑分公司、昆明化肥有限公司、云南玉溪銀河化工有限公司等14戶企業(yè)不符合產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，工藝落后、設(shè)備設(shè)施簡陋，周邊安全防護距離不符合要求，安全生產(chǎn)條件沒有保障，生產(chǎn)裝置被拆除，實施轉(zhuǎn)產(chǎn)、關(guān)閉或搬遷進入園區(qū)，同時列為省政府掛牌督辦的安全生產(chǎn)重大隱患。昆明資江化工有限公司等4戶企業(yè)正在實施改造，已制定出方案和具體完成時間。
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