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我國豆制品機械替代進口戰(zhàn)略實施顯成效　　

　　有著448戶1328人的朱家會村，是臨縣遠近聞名的豆腐村，也是扶貧攻堅的重點村。該村做豆腐已有300余年歷史，至今仍用鹵水點豆腐的古老方式加工，做成的豆腐因有天然綠色、營養(yǎng)豐富、食用爽口等地方特色而聞名遐邇。去年春，為做大做強豆腐加工這一特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，包扶該村的縣紀委幫助該村確定了“公司 農(nóng)戶”的發(fā)展模式，并結(jié)合劉家會鎮(zhèn)提出的“農(nóng)業(yè)園區(qū)化經(jīng)營”發(fā)展思路，啟動了投資2600萬元的豆腐加工園區(qū)項目。經(jīng)過一年多緊張建設(shè)，建成了年加工豆腐及豆制品10000噸的現(xiàn)代化豆腐加工園區(qū)，包括豆腐加工車間、配套冷藏保鮮、豆油提煉、豆渣加工和工藝展銷中心等配套設(shè)施。

　　該園區(qū)吸納農(nóng)村富余勞動力100余人，年收入可達420萬元，全村年人均增收3000元。村里還注冊成立了臨縣農(nóng)藝白豆腐專業(yè)合作社。鎮(zhèn)黨委書記陳紹文欣喜地告訴記者，朱家會村依托豆腐園區(qū)帶動，園區(qū)的發(fā)展又創(chuàng)造了大量就業(yè)崗位，農(nóng)村富余勞動力實現(xiàn)了在家門口就業(yè)增收，帶動全村農(nóng)民到2015年年人均純收入可實現(xiàn)翻番，達到6000元。

　　豆制品機械自動化之路
　　
　　據(jù)悉，北京食品科學研究院經(jīng)多年探索，研發(fā)出豆制品加工業(yè)生產(chǎn)線，可大幅度減少豆制品加工用水量和廢水排放量，泡豆時間由傳統(tǒng)的8～12小時減少到3小時左右，用水量可減少70%，部分品種產(chǎn)品可實現(xiàn)零排放，且豆渣實現(xiàn)了高值化全利用。

　　當今豆制品機械的市場競爭主要是技術(shù)競爭，提高技術(shù)含量已是豆制品機械制造業(yè)的發(fā)展主題。在豆制品機械中，通過采用高新技術(shù)可提高生產(chǎn)效率，降低能耗，增加得率和附加值，保持豆制品營養(yǎng)成分、風味及保證豆制品安全。當前，國外發(fā)達國家廣泛采用高新技術(shù)應用到豆制品機械中，從而不斷推出技術(shù)含量更高、更人性化的新設(shè)備、新產(chǎn)品，使設(shè)備性能大大提高。因此，高新技術(shù)是豆制品機械上檔次、上水平的重要組成部分，具有廣泛的發(fā)展應用前景。

　　豆制品加工的高度效率化，主要是采用機電一體化技術(shù)和光、電、液、自動化控制技術(shù)等來實現(xiàn)的，由連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備代替間歇式生產(chǎn)設(shè)備，由專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備代替通用化生產(chǎn)設(shè)備，由人型化生產(chǎn)設(shè)備代替中小型生產(chǎn)設(shè)備。使生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、專業(yè)化作業(yè)、自動化調(diào)節(jié)、規(guī)?；?jīng)營等，可顯著提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。目前，許多豆制品機械大型制造企業(yè)或跨國公司，大都發(fā)展生產(chǎn)線高度自動化、生產(chǎn)規(guī)模大型化的生產(chǎn)設(shè)備，以高效率生產(chǎn)贏得市場的競爭能力。

　　編輯總結(jié)：雖然大豆食品營養(yǎng)豐富，已被全世界公認并預測是21世紀的朝陽產(chǎn)業(yè)，但我國傳統(tǒng)豆制品產(chǎn)業(yè)現(xiàn)處在低產(chǎn)值，高耗水、高耗能、廢水廢渣高排放的狀態(tài)，與國家十二五發(fā)展規(guī)劃制定的發(fā)展方向差距很大，與節(jié)能減排的大趨勢格格不入。傳統(tǒng)豆制品產(chǎn)業(yè)要做到持續(xù)的節(jié)能減排，生產(chǎn)企業(yè)必須進行工藝、設(shè)備及生產(chǎn)方式的創(chuàng)新，現(xiàn)今生產(chǎn)發(fā)展模式不改變，傳統(tǒng)豆制品產(chǎn)業(yè)顯然就不會有前途。

　　我國豆制品機械行業(yè)發(fā)展進步大
　　
　　我國在傳統(tǒng)豆制品的生產(chǎn)上積累了豐富的經(jīng)驗，但由于經(jīng)驗尚未理論化，往往很難指導機械化生產(chǎn)。如豆腐制作中的基本工序——點漿工藝，傳統(tǒng)方法完全是依靠操作工人的生產(chǎn)經(jīng)驗和手法，點鹵的老嫩、出品率的多少、產(chǎn)品品質(zhì)口感是否細膩等，全憑人為控制和判斷，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和出品率，而現(xiàn)在自動點漿裝置很好地解決了這一問題。利用全自動連續(xù)點漿系統(tǒng)，不但大大提高了豆腐的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的豆腐產(chǎn)品質(zhì)量均一，還有效避免了由于操作而造成的污染，保證了豆腐的衛(wèi)生質(zhì)量。

　　進入21世紀以來，較之傳統(tǒng)豆腐機械，新型豆腐機械要求具有簡潔化、高生產(chǎn)率、配套更完善，更具自動化等特點。未來的豆腐機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，促進包裝設(shè)備總體水平提高。如高智能數(shù)控系統(tǒng)、編碼器及數(shù)字控制組件、封箱膠帶機動力負載控制等新型智能設(shè)備已經(jīng)普遍應用到豆腐機械設(shè)備中，使設(shè)備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。

　　如今，我國的豆制品加工設(shè)備已有效解決了泡豆過程、磨漿煮漿過程、壓榨過程、鹵制過程的工藝智能化自動控制及除黃漿水以外的廢水回收處理循環(huán)利用問題，從頭道洗豆、泡豆工序到最終的殺菌、包裝系統(tǒng)，全部采用計算機自動控制，而且各系統(tǒng)之間的連接均實現(xiàn)了自動化，使豆制品生產(chǎn)工藝從頭到尾實現(xiàn)了流水線標準化控制，從很大程度上減少了人為經(jīng)驗控制對產(chǎn)品品質(zhì)的影響程度，大幅度減輕了員工的勞動強度，還實現(xiàn)了環(huán)保和節(jié)能。

　　此外，我國豆制品生產(chǎn)的工藝技術(shù)、設(shè)備水平和企業(yè)的自主研發(fā)水平不斷提高，核心技術(shù)及重大裝備的國產(chǎn)化能力不斷加強。自行設(shè)計和研制的機械不斷涌現(xiàn)。自行研發(fā)設(shè)計出的新品，如豆制品擠壓膨化設(shè)備、干豆腐（千張、百葉）生產(chǎn)線等多套設(shè)備均是近幾年由我國豆制品設(shè)備加工企業(yè)根據(jù)市場需要而研發(fā)的，這些新成果的推出對發(fā)展我國傳統(tǒng)豆制品行業(yè)走規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化、標準化的發(fā)展方向起到了積極的作用，同時將對我國豆制品設(shè)備企業(yè)實行自主創(chuàng)新、保護環(huán)境、節(jié)約能源、走綠色轉(zhuǎn)型可持續(xù)發(fā)展道路和替代進口戰(zhàn)略實施起到積極的示范作用。

　　毋庸置疑，通過近年來的發(fā)展，我國豆制品機械行業(yè)獲得了跨越式的進步。在今后一段時期內(nèi)，還有一些需要解決的問題，如共性設(shè)備與個性設(shè)備的銜接配套問題；豆制品生產(chǎn)工藝與設(shè)備的緊密結(jié)合問題；豆制品生產(chǎn)過程中的在線檢測問題；設(shè)備布局不夠合理的問題；豆制品設(shè)備的零部件加工能力仍顯薄弱的問題；速溶豆粉的濃縮干燥設(shè)備有待提高等。

　　中國食品機械設(shè)備小編認為，目前整個豆制品行業(yè)仍然處于迅速提升的趨勢。投豆量和銷售額均有顯著增長；產(chǎn)品品種日益繁多；豆制品工業(yè)化速度加快；相關(guān)食品企業(yè)尤其是外資企業(yè)逐漸進入豆制品行業(yè)，我國豆制品生產(chǎn)的國際化趨勢越來越明顯。我們希望我國豆制品的工藝技術(shù)和設(shè)備水平不斷提高，促進豆制品行業(yè)更好的發(fā)展。