得益于大眾良好銷售態(tài)勢,一汽大眾佛山工廠一步到位,一期產能達36萬輛,含有四大工藝、質保系統(tǒng)IT、工廠物流及工廠基礎設施,起點相當高。日前,記者受邀,前往參觀這一聳立在華南地區(qū)、非日系車企的汽車生產基地,一起來看了解下。
基建已經完成
該廠編號為“4”,為一汽大眾在中國開設的第四家工廠。此前,一汽大眾在長春開設兩工廠,成都為第三工廠。第四工廠,即佛山工廠一期占地100.39萬平方米,規(guī)劃建筑面積45.5萬平方米。大量采用國際頂級的生產設備,實現了高效生產和可持續(xù)發(fā)展的并行不悖。佛山工廠在工藝水平、生產能力以及節(jié)能環(huán)保等各個方面都走在了行業(yè)的前端。項目參考德國大眾最完善的工廠建設標準和最合理的完美工廠建設原則進行整體規(guī)劃,沖壓、焊裝、涂裝和總裝四大核心工藝合理布局,保證工藝鏈的順暢。
目前,沖、焊、涂、總四大專業(yè)廠房基礎設施建設已完成,正在進行土建配合設備安裝及輔房裝修細節(jié)處理、生活間細節(jié)處理。工廠內其它建筑單元、基礎設施正在施工或正裝修中。
應用大量新技術
據介紹,該工廠采用的技術和設備制造,均為當今世界名牌產品。制造工藝方面,應用開卷落料、帶有“三動”壓力機的自動沖壓線,世界先進水平的定位點系統(tǒng)等技術。鋁件鉚接技術、熱膠技術、逆變焊接技術、中頻焊接技術、國際先進的面漆前水洗工藝和“變節(jié)距”等技術,有效提高產品質量。
物流方面,全面強化全過程成本管理,在物流、儲運、協(xié)作配套等諸多方面取得成效。應用了德國先進的大型R3管理軟件,生產全過程由計算機全程跟綜管理。