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一、齒輪行業(yè)規(guī)模概述
　　目前，全國齒輪行業(yè)中大約只有300家齒輪生產(chǎn)廠具有儀器基本配套的計量室，總計約有三坐標測量儀200多臺，且大多從國外進口；各類(機械、光電、數(shù)控)齒輪測量儀器1000余臺，其中齒輪測量中心30余臺，總成測試儀器、蝸輪付檢查儀約10余臺，變速箱試驗臺和驅(qū)動橋試驗臺不超過50臺；圓度儀、測長儀、光學分度頭、粗糙度儀、投影儀、萬工顯等各類測量儀器500余臺。其余約200家齒輪生產(chǎn)廠幾乎沒有精密測量儀器，部分企業(yè)除了萬能量具外，沒有一臺測量儀器。為進一步提高齒輪行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力，應(yīng)盡快配備相應(yīng)的各類精密測試儀器。在今后幾年中，大中型齒輪企業(yè)應(yīng)配備三坐標測量機、齒輪測量中心和其它精密測量儀及配套完整的中心計量室，小型企業(yè)也要配備必要的精密測量儀器。 內(nèi)容來自中機院機電市場研究所

二、齒輪行業(yè)現(xiàn)狀概述
　　縱觀我國齒輪模具現(xiàn)狀，可謂喜憂參半。喜的是齒輪模具生產(chǎn)已有一定基礎(chǔ)，且塑料齒輪發(fā)展的大趨勢會給齒輪模具帶來更大的市場空間；憂的是國內(nèi)生產(chǎn)齒輪模具的水平與世界先進水平還有一段距離，而且在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展的趨勢下，國內(nèi)對市場變化的反應(yīng)不夠敏銳，配套研究難以跟上市場需求。
　　齒輪的主要用處有兩個，一個是傳遞運動，另一個是傳遞動力。目前國內(nèi)塑料齒輪主要被用來傳遞運動，而美國現(xiàn)在在傳遞動力的選擇上，也越來越多地采用塑料齒輪。這是因為塑料齒輪有很多優(yōu)點，比如傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑等等，而且塑料齒輪可以開模加工，生產(chǎn)效率高。
　　塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越多，這是一個世界性趨勢。據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹，國內(nèi)齒輪模具的應(yīng)用范圍大致可分為三個方面：塑料齒輪用模具、粉末冶金齒輪用模具和精鍛錐齒輪用模具。其中，塑料齒輪用模具的需求量比較大。
　　目前中低檔的齒輪模具在國內(nèi)都能生產(chǎn)，高檔的齒輪模具多依靠進口。國內(nèi)專門做齒輪模具的工廠不多，大都由齒輪廠自己做齒輪模具，齒輪廠往往設(shè)一個工段或一個車間來承擔這項工作。在精鍛錐齒輪方面，株齒、江蘇飛船、太平洋精鍛等企業(yè)制造的錐齒輪模具在齒輪模具行業(yè)里是比較好的，其精鍛錐齒輪的質(zhì)量也較高。在塑料齒輪方面，總體來說，塑料齒輪及其模具主要分布在兩個區(qū)域，一是浙江寧波，這里有340多家塑料齒輪廠，也是我國最大的塑料齒輪模具生產(chǎn)基地；另一個就是深圳寶安，以港資企業(yè)為主，產(chǎn)品精度較高，主要用來外銷。 內(nèi)容來自中機院機電市場研究所

三、齒輪行業(yè)發(fā)展趨勢和特點
　　數(shù)控技術(shù)的發(fā)展極大地推動了機床向數(shù)控、高速、高效和復(fù)合方向快速發(fā)展，為了滿足高精和高效切削加工的需要，近年來，國內(nèi)外齒輪刀具的研發(fā)也與數(shù)控高效機床的發(fā)展保持了同步并取得了很大進展，這些進步主要依賴于幾個方面：更先進的設(shè)計技術(shù)，更先進的數(shù)控專用加工技術(shù)和精密檢測技術(shù)，性能優(yōu)越的刀具材料，先進的表面涂層技術(shù)，而高速鋼齒輪刀具的熱處理技術(shù)也是關(guān)鍵。近年來齒輪刀具的發(fā)展趨勢和特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
　　1、環(huán)保干切化
　　環(huán)保干切在齒輪加工方面已得到應(yīng)用，國內(nèi)外主機廠如美國Gleason公司、日本三菱公司、國內(nèi)重慶機床等均研發(fā)了專用干切滾齒機床。與傳統(tǒng)濕切方式相比，干切方式不需要冷卻液，既環(huán)保又降低了滾齒加工成本，干切方式還可以采用更高的切削速度，提高加工效率。按照干切機床的加工要求，各主要工具廠家均研發(fā)了環(huán)保干切滾刀，例如Gleason公司、NACHI公司、SU公司、漢江工具等，環(huán)保干切滾刀按材料分有整體硬質(zhì)合金滾刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。環(huán)保干切必將成為切齒加工的主要方式。
　　2、齒輪刀具硬質(zhì)合金化
　　在傳統(tǒng)意義上，齒輪刀具材料一般是高速鋼（高性能粉末冶金高速鋼也已普遍應(yīng)用），隨著硬質(zhì)合金材料的發(fā)展和加工技術(shù)的進步，硬質(zhì)合金刀具比例越來越高，在歐洲發(fā)達國家已高達70%以上，近年來國內(nèi)外各刀具廠商如Gleason、Kennametal、Fette、Ingersoll、SandvikCoromant研發(fā)了各種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪刀具，大大提高了齒輪加工效率，也大大提高了刀具壽命。可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金齒輪滾刀，頭數(shù)1或2頭，刀片可轉(zhuǎn)位2次或4次使用，模數(shù)范圍m5.5～m40，和高速鋼滾刀相比，這類刀具切削速度更高可達100～150m/min（同類高速鋼鑲片滾刀切削速度僅為30m/min），干切，切削效率提高1～3倍。除大模數(shù)可轉(zhuǎn)位合金滾刀外，SandvikCoromant還研發(fā)了m5～m8的機夾式硬質(zhì)合金滾刀，不同的是滾刀每個刀齒采用一個刀片，裝配精度可達DINB級，結(jié)構(gòu)新穎。值得一提的是在國內(nèi)外，CBN、PCD等超硬刀具也得到了越來越多的應(yīng)用，也會成為未來刀具發(fā)展的方向。

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