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一、工業(yè)余熱余壓概述

工業(yè)余熱余壓存在廣泛，節(jié)能空間大工業(yè)余熱余壓主要指工業(yè)生產(chǎn)等過程中所產(chǎn)生的未被利用的余熱余能，余熱余壓資源是指經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定的可利用的余熱、余能量，通常指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的熱量或能量。余熱余壓利用工程主要是從生產(chǎn)工藝上來改進(jìn)能源利用效率，通過改進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)和增加節(jié)能裝置以最大幅度的利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的勢能和余熱。目前余熱余壓資源最有效的利用形式是余熱余壓發(fā)電。

我國余熱發(fā)電技術(shù)在水泥行業(yè)首先得到發(fā)展并逐步改進(jìn)推廣應(yīng)用到其他高耗能行業(yè)。余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)歷“帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電技術(shù)”、“補(bǔ)燃”、“純余熱發(fā)電技術(shù)”及其它行業(yè)余熱發(fā)電技術(shù)等四個(gè)階段的發(fā)展。目前我國水泥、玻璃余熱發(fā)電技術(shù)已經(jīng)成熟，純余熱發(fā)電技術(shù)被改進(jìn)逐漸推廣應(yīng)用到其他耗能行業(yè)。

目前，工業(yè)余熱余壓利用工程得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但實(shí)際過程中余熱余壓工程實(shí)施仍然有一定的困難，包括：

投資：利用余熱余壓的裝置一次性投資過高和投資回報(bào)率較低；

技術(shù)：由于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)方法、生產(chǎn)設(shè)備以及原料、環(huán)境條件不同，對余熱余壓利用技術(shù)要求也不相同；

并網(wǎng)：存在余熱余壓發(fā)電并網(wǎng)難、國家優(yōu)惠政策難以落實(shí)、相關(guān)部門不合理收費(fèi)等問題。

余熱資源主要來源于高溫?zé)煔庥酂?、冷卻介質(zhì)余熱、廢水廢氣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣、廢液、和廢料余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣等。在鋼鐵、冶金、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。而余壓資源主要存在于高爐的煉鐵、氣體介質(zhì)的降壓等過程中。

二、主要應(yīng)用行業(yè)現(xiàn)狀及行業(yè)未來需求分析

2.1主要應(yīng)用行業(yè)現(xiàn)狀

從目前我國工業(yè)的現(xiàn)狀來看，余熱余壓可利用空間巨大。我國鋼鐵、有色、煤炭、建材、化工、紡織等行業(yè)的余熱余壓以及其他余能沒有得到充分利用。工業(yè)窯爐被高溫?zé)煔狻⒏邷貭t渣、高溫產(chǎn)品等帶走的熱量達(dá)40%~60%。例如，冶金行業(yè)中可利用的余熱約占其燃料消耗量的1/3，建筑材料約占40%。目前我國余熱發(fā)電技術(shù)成熟且應(yīng)用范圍廣的兩個(gè)行業(yè)主要為水泥和玻璃行業(yè)。

水泥行業(yè)余熱發(fā)電：目前水泥行業(yè)余熱發(fā)電市場開發(fā)的最為充分?，F(xiàn)在國內(nèi)加裝余熱發(fā)電系統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線共計(jì)798 條。全國新型干法熟料生產(chǎn)線大約為1289 條。也就是說，國內(nèi)已加裝余熱發(fā)電電站的熟料生產(chǎn)線占比為62%。

玻璃行業(yè)余熱發(fā)電：2011年我國已有200多天建成浮法玻璃生產(chǎn)線，超過50 條浮法玻璃生產(chǎn)線已建或在建配套余熱電站，已加裝余熱發(fā)電電站的占比為23%。

鋼鐵行業(yè)余熱發(fā)電：在我國鋼鐵行業(yè)1000 立方米以上的高爐約有110 座，尚沒有配套的爐頂壓差發(fā)電設(shè)備有30 座以上；我國大中型轉(zhuǎn)爐的企業(yè)大約有61 家，但只有7 家使用轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼技術(shù)；我國焦化爐干熄焦的比例也較低。

2.2 行業(yè)未來需求分析

?我國余熱發(fā)電行業(yè)發(fā)展空間廣闊。水泥和玻璃兩個(gè)余熱發(fā)電成熟領(lǐng)域仍有繼續(xù)挖掘空間，其它行業(yè)處于待拓展階段。

水泥行業(yè)余熱發(fā)電： 現(xiàn)在國內(nèi)未加裝余熱發(fā)電系統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線500 余條。其中約有200 條左右的生產(chǎn)線由于生產(chǎn)規(guī)模小、單位熟料生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率低等因素而不宜配套余熱發(fā)電系統(tǒng)，國內(nèi)存量新型干法熟料生產(chǎn)線中仍需要建設(shè)余熱電站的生產(chǎn)線約為300 條。“十二五”期間，全國將淘汰3.7 億噸水泥（含熟料及磨機(jī)）。以等量淘汰及新建日產(chǎn)4000T/D 新型干法生產(chǎn)線為條件估算，需新建約250 條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)等量淘汰。根據(jù)《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，“十二五”期間，預(yù)測水泥年均增長3%~4%，2015 年國內(nèi)水泥需求量為22 億噸左右。則“十二五”期間預(yù)計(jì)新增水泥產(chǎn)能3.2 億噸（假設(shè)新增產(chǎn)能供需平衡），以日產(chǎn)4000T/D 生產(chǎn)線規(guī)模估計(jì)，則須新增約220 條生產(chǎn)線。則預(yù)計(jì)到2015 年，國內(nèi)水泥行業(yè)仍需加裝余熱電站的生產(chǎn)線約有770 條。

玻璃行業(yè)余熱發(fā)電：現(xiàn)在我國浮法玻璃生產(chǎn)線有241 條，扣除“放修停未”（放水、檢修、停產(chǎn)、未開工）的生產(chǎn)線，正常運(yùn)行的有204 條，其中已有50 余條生產(chǎn)線加裝了余熱發(fā)電系統(tǒng)。因此未加裝余熱發(fā)電系統(tǒng)的比例達(dá)到約3/4（以正常運(yùn)行的生產(chǎn)線計(jì)）。

“十二五”期間，全國將淘汰產(chǎn)能9000 萬重量箱。以等量淘汰及新建日產(chǎn)320重量箱/條生產(chǎn)線1進(jìn)行估算，需新建約28 條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)等量淘汰。根據(jù)《平板玻璃工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，“十二五”期間，預(yù)測水泥年均增長2.6%，2015 年國內(nèi)平板玻璃需求量達(dá)7.5 億重量箱。則“十二五”期間預(yù)計(jì)新增平板玻璃產(chǎn)能0.9 億重量箱（假設(shè)新增產(chǎn)能供需平衡），以日產(chǎn)320 重量箱/條生產(chǎn)線估計(jì)，則須新增約28 條生產(chǎn)線。則預(yù)計(jì)到2015 年，國內(nèi)玻璃行業(yè)仍需加裝余熱電站的生產(chǎn)線約有210 條。

表 1：預(yù)測余熱發(fā)電市場規(guī)模及增長前景

根據(jù)《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》等文件，“十二五”期間將繼續(xù)推廣水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，到2015 年，水泥窯純低溫余熱發(fā)電比例提高到65%以上，玻璃窯純低溫余熱發(fā)電應(yīng)用比例達(dá)到30%以上，大中型鋼鐵企業(yè)余熱余壓利用率達(dá)到50%以上，新增余熱余壓發(fā)電能力2000 萬千瓦。

三、市場集中度分析

3.1、余熱鍋爐制造市場集中度高，產(chǎn)品價(jià)格保持穩(wěn)定

余熱余壓設(shè)備中，余熱鍋爐是回收利用各種工業(yè)爐窯和石油化工工藝氣余熱的主要設(shè)備。

余熱鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在水泥和冶金行業(yè)，兩個(gè)領(lǐng)域所用余熱鍋爐量占余熱鍋爐總產(chǎn)量的70%左右。

圖 1：2011 年各類余熱鍋爐產(chǎn)量（臺數(shù)）

圖 2：2011年各類余熱鍋爐產(chǎn)量（蒸噸）

圖 3：2011年排名前五余熱鍋爐企業(yè)市場份額

余熱鍋爐制造行業(yè)的市場集中度極高。2011年余熱鍋爐產(chǎn)值排名前五的企業(yè)鍋爐產(chǎn)量（臺數(shù)）、鍋爐產(chǎn)量（蒸噸）、產(chǎn)值分別占余熱鍋爐全行業(yè)的85.63%、84.88%、86.58%。杭鍋股份和海陸重工兩家企業(yè)歷年來分別列行業(yè)前兩名。

由于市場競爭結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定，市場集中度很高，余熱鍋爐的單位價(jià)格近年來保持穩(wěn)定。平均市場價(jià)格維持在12 元/蒸噸左右，其中2009年平均市場價(jià)格略有上升。杭鍋股份生產(chǎn)的余熱鍋爐為高端產(chǎn)品，其單位蒸噸價(jià)格較市場平均水平高20%-50%。

3.2、余熱發(fā)電市場集中度高

余熱發(fā)電市場參與者主要包括三類：第一類為工程設(shè)計(jì)研究院所或工程設(shè)計(jì)咨詢機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)型而來的企業(yè)，該等企業(yè)在技術(shù)和方案設(shè)計(jì)上具有一定優(yōu)勢；第二類為向下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸的余熱發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)，該等企業(yè)在余熱發(fā)電主機(jī)裝備制造方面經(jīng)驗(yàn)豐富；第三類為以節(jié)能環(huán)保為目標(biāo)市場的新興民營或合資企業(yè)，其資本實(shí)力較強(qiáng)，在參與市場競爭時(shí)經(jīng)常會采用低價(jià)策略，以保障其市場份額。余熱發(fā)電行業(yè)市場集中度很高，其中中材節(jié)能股份有限公司、安徽海螺川崎工程有限公司、南京凱盛開能環(huán)保能源有限公司、大連易世達(dá)新能源發(fā)展股份有限公司和中信重工機(jī)械股份有限公司等五家余熱發(fā)電工程服務(wù)公司占據(jù)了絕大部分市場份額。按加裝余熱發(fā)電的生產(chǎn)線條數(shù)和余熱發(fā)電機(jī)組數(shù)量口徑計(jì)算，行業(yè)前五家余熱發(fā)電工程服務(wù)公司的市場份額合計(jì)超過84%。

表 2：2011年主要企業(yè)累計(jì)承接水泥余熱發(fā)電項(xiàng)目數(shù)量